一、什么是全自動編帶機？
就是從物料的供料、物料的方向確認、物料正反的確認、物料的取料、物料的編帶，不需要人，從而實現全自動化。全自動編帶機也叫編帶機、半自動編帶機、視覺編帶機、多功能編帶機、IC編帶機、WIFI模塊編帶機、五金散料編帶機。
二、全自動編帶機有哪些好處？
從古至今，生產就是必不可缺的。從生產簡單的生活用品，到生產大型設備這些過程中都具有著多種工序。人力始終是有極限的，并不能快捷高效的完成這些所有的工序，機器慢慢開始取代人類，幫助人們完成那些需要多人完成的體力活，或者需要極為細致才能辦到的精細活。
全自動高速編帶機真正的實現了無人操作。只要設置好參數，將材料放置在入料口按下開關就可以開始進行生產了。這臺機器在生產過程中完全不需要人工進行干預，只需要有一個例行維護的維護人員，可大大減輕了工廠的人力負擔，并且機器的精準性更是讓人不用擔心產品的質量問題。而且這臺機器的維護方面也是非常簡單，非常的人性化。機器采用模塊化分區(qū)自檢的方法，將出現故障的區(qū)域進行閃燈提示，維護人員只需要根據閃燈的提示去檢查相關區(qū)域就可以很快的處理故障問題。
三、全自動編帶機的特點
1、凸輪、分割器傳動體系安穩(wěn)可靠;
2、 故障檢測設計完善，警報一望而知;
3、變頻器無斷變速，跟蹤供料狀況自動增減速度;
4、PLC電控體系，準確安穩(wěn)，故障率低;
5、 編帶高度可調，靈敏便利;
6、收料方法選配，垂直收料與水平收料;
7、空料檢測和零件計數。全自動編帶機；
8、選購配備完全，供給完整解決方案。
四、全自動編帶機工作原理介紹
編帶機的工作原理：編帶包裝機電和氣接好后，如果是熱封裝的話，讓刀升到合適的溫度，調節(jié)好載帶和氣源氣壓。用人工或自動上料設備把SMD元件放入載帶中，馬達轉動把蓋帶 成型載帶載帶拉到封裝位置，這個位置蓋帶在上，載帶在下，經過升溫的兩個刀片壓在蓋帶和載帶上，使蓋帶把載帶上面的SMD元件口封住，這樣就達到了SMD元件封裝的目的。然后收料盤把封裝過的載帶卷好。
編帶機可根據客戶生產的需求，提供統(tǒng)一方向，測試產品極性，外觀檢查、鐳射打標等功能。有的編帶機不是熱封裝，是用冷封。所謂冷封，就是不用加熱就可以使蓋帶和載帶粘在一塊，這時候用的蓋帶要有粘性。封裝前，載帶一般要經過兩個SENSOR,一個是計數用的，一個是用來做料控的。料控是要檢測載帶里面有沒有漏放元件。如果檢測到有漏放，那么編帶機的馬達立刻停下不轉，同時刀頭也要伸到上面的位置。計數SENSOR一般是用光纖，而且要求反應速度要快，這樣才不會漏計數。計數SENSOR可以數載帶的邊孔，也可以數成型凹槽。數邊孔的話要折算回來才能是正確的SMD個數。
五、全自動編帶機的性能
全自動編帶機編帶速度快。具有測試功用，裝配相應的測試儀，編帶機能對芯片的容量值、阻值進行快速測試，并對其良品、不良品作出分選；全自動編帶機可分為半自動和全自動兩大類，隨著電子產品的不斷升級細化與高度集成，電子元件也從過去的插件式轉化成貼片式來節(jié)約電路板的裝配空間，擴展產品的能力。
自動化就是一個未來的發(fā)展的趨勢，未來人工基本是用不到了，就像現在的服務行業(yè)，最依靠人工的一個行業(yè)，現在也出現了服務機器人，這些都是生產轉向一個自動化的體現，并且現在的全自動編帶機的定制也是越來的越科學化，創(chuàng)越會依據你不同的需求制定不同的全自動編帶機，這也是一個服務的轉型升級的體現方式，在全自動編帶機的運用來說，全自動化設備就是一個未來制造業(yè)發(fā)展的趨勢以及風向。
